配料機(jī)、JS500-2000系列雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、HS35-150型混凝土攪拌站，1000-5000型瀝青混凝土攪拌站、土壤破碎篩分機(jī)等20多種社會(huì)需求新產(chǎn)品。產(chǎn)品質(zhì)量好、售后服務(wù)優(yōu)，深受廣大客戶贊譽(yù)。
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400噸移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)料拌和站安裝順序
1.攪拌機(jī)整體放置即可。
2.末級(jí)料倉：將末級(jí)料倉氣缸、走臺(tái)及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預(yù)埋板上，與預(yù)埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機(jī)出料口對(duì)直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。
4.將平皮帶機(jī)的傾斜部分吊起，在基礎(chǔ)位置同時(shí)安裝好支腿，慢慢放于基礎(chǔ)之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個(gè)支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運(yùn)輸皮帶。
5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統(tǒng)：先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護(hù)欄，吊起水泥倉放于基礎(chǔ)之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機(jī)安放于適當(dāng)位置，連接好氣路。
9.將各部分至控制臺(tái)的電路接通即完成。

800水穩(wěn)攪拌站攪拌機(jī)采用雙電機(jī)雙臥軸攪拌機(jī)，使設(shè)備內(nèi)的穩(wěn)定土料有較好的的混合時(shí)間，使物料在混合過程中“沸騰”，可以使混合料的混合均勻，增加混合均勻度，減小噪音和粉塵污染，維修方便。
增加主機(jī)排料口尺寸，可減少悶車故障的發(fā)生，減少動(dòng)力損失。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤滑采用集中油泵潤滑，使軸承和浮動(dòng)油封工作狀態(tài)較好。攪拌筒采用無襯板結(jié)構(gòu)，使攪拌葉片與殼體之間的間隙較大。
軸端密封采用較好的材料制成，且潤滑較好，使用的時(shí)間較長(zhǎng)。而且軸端密封與軸承分離，泥沙不易進(jìn)入軸承，增加主機(jī)的使用時(shí)間，增加了設(shè)備的拌和效率。

移動(dòng)式混凝土攪拌站是混凝土攪拌站的主要系列，但是很多客戶對(duì)移動(dòng)式混凝土攪拌站工作原理還不是很了解，在此，為大家詳細(xì)介紹一下：移動(dòng)式混凝土攪拌站的工作原理。
先，移動(dòng)式混凝土攪拌站是基于混凝土攪拌站的工作原理，運(yùn)用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，通過傳感器，硬件電路，I/O接口電路，顯示面板等對(duì)混凝土攪拌站作業(yè)參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量和顯示，控制執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土攪拌站整機(jī)控制
其次，工作過程，骨料(碎石、砂)經(jīng)裝載機(jī)裝到配料站的儲(chǔ)料倉中，經(jīng)控制系統(tǒng)計(jì)量給出，送至上料、皮帶機(jī)接料斗，再由上料皮帶機(jī)把骨料輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗。
同時(shí)，經(jīng)控制系統(tǒng)的控制，水泥由水泥倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)輸送至水泥稱量斗，水和添加劑由供液系統(tǒng)輸送至水和添加劑稱量斗內(nèi)。
物料全部稱量好后，按一定的順序打開待料斗氣動(dòng)門、水泥稱量斗氣動(dòng)蝶閥、粉煤灰稱量斗氣動(dòng)蝶閥、水稱量斗氣動(dòng)蝶閥、添加劑稱量斗氣動(dòng)球閥，同時(shí)，開啟待料斗振機(jī)、水泥稱量斗振機(jī)、粉煤灰稱量斗振機(jī)、進(jìn)水管加壓泵，使各物料進(jìn)入攪拌機(jī)中，由攪拌機(jī)攪拌均勻。
攪拌好后經(jīng)攪拌機(jī)出料門通過出料斗進(jìn)入混凝土輸送車完成一個(gè)攪拌周期。


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