廠拌冷再生攪拌設備是將回收瀝青路面材料運至拌和廠，經破碎、篩分后，以比例與新集料、活性填料、水分進行常溫拌合，常溫鋪筑形成路面結構層的瀝青路面技術。

廠拌冷再生設備主要性能特點：
1、動力分配：整機采用電動方式，自動工作循環和自動過載保護、在同等輸出功率下，運動慣量小，運動平穩，主機電氣采用了軟啟動技術，啟動/停止平穩，，動力分配恒定。
2、料斗設計：單或雙料斗設計，合理裝料高度、寬度設計，大程度降低裝料勞動強度；新、舊集料倉分別設置有振動器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網，振動器保篩分質量及速度，提高生產效率。
3、采用“連續式”“強制”“角度”“沸騰”攪拌技術，具有攪拌力度大、攪拌效、混合均勻等特點，自動或手動主控面板調節轉速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動稱量骨料添加量，主控面板顯示實際瞬時流量、累計總量，可根據要求輸入理論添加比例自動配料，計量精度≤0.5%。
4、系統計量設計：乳化瀝青、水泥、水等系統均采用實際瞬時流量、累計總量，可根據要求輸入理論添加比例自動配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調噴灑，噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統采用傾角水簾加水技術，水泵電機采用變頻調速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時顯示整機主要技術、工作參數，根據不同的施工需要輸入配料比例參數，自動配比，可實現智能化控制；
6、用途廣泛：一機多用，不生產再生料時，還可生產水穩，二灰等穩定基層材料。

瀝青冷再生拌和站采用兩級攪拌，分段投料，強化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設計的瀝青混和料冷再生攪拌主機，特的片排列，確保再生料與乳化瀝青均勻，高鉻合金片，多片攪拌,能獲得佳的攪拌質量。采用環保設計理念特殊的結構設計減少粉塵飛揚，逸粉處采用封閉結構，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設計。 
瀝青路面冷再生拌和設備采用連續攪拌技術，設備能耗低，生產效；攪拌主機采用無襯板攪拌技術，避免葉片和襯板磨損，維護方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進行再生，避免再生料燒損；可實現再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。 
在多年連續攪拌設備生產經驗的基礎上,針對市場需求推出的新產品。該設備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結構,主要由骨料配料系統、集料皮帶機、二級攪拌系統、粉料系統、乳化瀝青供給系統、供水系統、電氣控制系統及氣路系統等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續攪拌作業。

廠拌冷再生設備瀝青路面冷再生技術是將舊瀝青路面的瀝青混合料經過一定的加工和處理,變成可以達到技術標準要求的混合料以后,重新鋪筑為新的路面。

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