濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
瀝青混合料冷再生攪拌設(shè)備性能特點
1、攪拌性能優(yōu)異：采用兩級攪拌，分段投料，強化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設(shè)計的瀝青混和料冷再生攪拌主機，特的葉片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金葉片，多葉片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。
2、采用環(huán)保設(shè)計理念：特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計減少粉塵飛揚，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。
3、積木式模塊化設(shè)計：安裝轉(zhuǎn)場方便、快速，并可根據(jù)用戶需要進行不同組合，布置方式靈活，一字型、L型隨意切換。主框架采用矩形管設(shè)計,彩鋼瓦封閉。結(jié)構(gòu)合理，外形壯觀、氣派。有臨時儲料裝置，在車輛切換時可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
4、骨料稱重為雙托輥稱重,計量穩(wěn)定、波動小、精度高。
5、粉料稱重為螺旋秤結(jié)構(gòu)。粉料一級計量采用特制的給料裝置，可提供均勻的料流,確保計量精度。
6、在線反饋控制：一級容積計量采用變頻調(diào)速控制，二級稱重計量采用皮帶秤或螺旋秤。稱重信號傳輸?shù)椒Q重儀表直接控制變頻器調(diào)節(jié)給料量。可提供的計量精度。
7、稱重儀表控制：采用稱重儀表工業(yè)控制器控制，可手動和自動程序操作，操作簡便，工作可靠。配料比例設(shè)定，調(diào)整、方便，整機配有安全報警緊急停車系統(tǒng)。
8、用途廣泛：一機多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生攪拌設(shè)備，可重用10％骨料，能節(jié)約瀝青資源3％以上，結(jié)合瀝青溫拌技術(shù)，有效降低生產(chǎn)成本，可創(chuàng)造經(jīng)濟效益的同時避免環(huán)境污染。技術(shù)，穩(wěn)定可靠，無附加污染，計量準(zhǔn)確等特點。乳化瀝青廠拌冷再生技術(shù)是以再生乳化瀝青作為結(jié)合料，采用拌和機械、化特種施工工藝的冷再生成套技術(shù)，是一項適用于解決半剛性基層柔性化轉(zhuǎn)化的快速養(yǎng)護技術(shù)，是對瀝青舊料全面裹附的柔性類再生技術(shù)，是各類再生方式中普遍實現(xiàn)較高比例瀝青舊料再生的低碳環(huán)保的再生方式。適用于高速公路、干線公路、市政道路瀝青路面老路翻新、大修或改擴建項目，能夠?qū)崿F(xiàn)公路建設(shè)碳零排放與綠色養(yǎng)護的節(jié)能減排高新技術(shù)，在施工適應(yīng)性和經(jīng)濟指標(biāo)上有著特的優(yōu)勢。
 攪拌系統(tǒng)采用雙拌缸串聯(lián)式或疊加式設(shè)計，密布小葉槳大線速攪拌方案，延長攪拌時間，可保證混合均勻度，解決了小參比添加劑攪拌不均勻問題。當(dāng)使用乳化瀝青時，一級拌缸先將再生料與水預(yù)拌，乳化瀝青加入到二級拌缸，可有效的防止乳化瀝青過早破乳。粉料系統(tǒng)計量具備在線標(biāo)定功能，提高了粉料連續(xù)計量的精度。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點：
1、動力分配：整機采用電動方式，自動工作循環(huán)和自動過載保護、在同等輸出功率下，運動慣量小，運動平穩(wěn)，主機電氣采用了軟啟動技術(shù)，啟動/停止平穩(wěn)，可靠安全，動力分配恒定。
2、料斗設(shè)計：單或雙料斗設(shè)計，合理裝料高度、寬度設(shè)計，大程度降低裝料勞動強度；新、舊集料倉分別設(shè)置有振動器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。
3、采用“連續(xù)式”“強制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點，自動或手動主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動稱量骨料添加量，主控面板顯示實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料，計量精度≤0.5%。
4、系統(tǒng)計量設(shè)計：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實際瞬時流量、累計總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機采用變頻調(diào)速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時顯示整機主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動配比，可實現(xiàn)智能化控制；
6、用途廣泛：一機多用，不生產(chǎn)再生料時，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機裝入配料機的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計量給出,送至集料皮帶機,再通過上料皮帶機進入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時開啟螺旋輸送機然后由大罐送至計量小斗中,計量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機（或由螺旋輸送機輸送給電子秤計量后輸送到攪拌機）,集料皮帶機送來的骨料送至攪拌機中。同時,乳化瀝青儲存在瀝青罐中,必要時經(jīng)導(dǎo)熱油爐對瀝青罐及管路等加熱,計量后也一齊直接進入攪拌機中,由攪拌機進行均勻拌和。在攪拌機物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。
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