濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
該機(jī)可對(duì)舊的瀝青路面再生利用,與傳統(tǒng)的瀝青路面維修方式相比,能夠節(jié)約大量瀝青、砂石等原材料,同時(shí)有利于廢料處理、保護(hù)環(huán)境。
瀝青冷再生設(shè)備，結(jié)構(gòu)包括粒料配料系統(tǒng)、集料皮帶機(jī)、攪拌系統(tǒng)、過渡皮帶機(jī)、成品料皮帶機(jī)、成品儲(chǔ)料系統(tǒng)、粉料配料系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、瀝青供給系統(tǒng)、控制室和電氣系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)是由攪拌主機(jī)和二次攪拌主機(jī)構(gòu)成，集料皮帶機(jī)位于粒料配料系統(tǒng)與攪拌主機(jī)之間，過渡皮帶機(jī)位于攪拌主機(jī)與二次攪拌主機(jī)之間，成品料皮帶機(jī)位于二次攪拌主機(jī)與成品儲(chǔ)料斗之間，粉料配料系統(tǒng)設(shè)于攪拌系統(tǒng)上方，供水系統(tǒng)和瀝青供給系統(tǒng)分別通過管路與攪拌系統(tǒng)連接。該設(shè)備可滿足穩(wěn)定土路基料的生產(chǎn)以及瀝青路面、水泥混凝土路面的再生需求；攪拌系統(tǒng)采用雙主機(jī)結(jié)構(gòu)，攪拌均勻、成品料性能穩(wěn)定。

廠拌冷再生設(shè)備主要性能特點(diǎn)：
1、動(dòng)力分配：整機(jī)采用電動(dòng)方式，自動(dòng)工作循環(huán)和自動(dòng)過載保護(hù)、在同等輸出功率下，運(yùn)動(dòng)慣量小，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，主機(jī)電氣采用了軟啟動(dòng)技術(shù)，啟動(dòng)/停止平穩(wěn)，可靠安全，動(dòng)力分配恒定。
2、料斗設(shè)計(jì)：?jiǎn)位螂p料斗設(shè)計(jì)，合理裝料高度、寬度設(shè)計(jì)，大程度降低裝料勞動(dòng)強(qiáng)度；新、舊集料倉(cāng)分別設(shè)置有振動(dòng)器，破功裝置保證下料暢通；配置方孔篩網(wǎng)，振動(dòng)器保證篩分質(zhì)量及速度，提高生產(chǎn)效率。
3、采用“連續(xù)式”“強(qiáng)制”“角度”“沸騰”攪拌技術(shù)，具有攪拌力度大、攪拌效率高、混合均勻等特點(diǎn)，自動(dòng)或手動(dòng)主控面板調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；寬平皮帶輸送骨料，配料過程中自動(dòng)稱量骨料添加量，主控面板顯示實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料，計(jì)量精度≤0.5%。
4、系統(tǒng)計(jì)量設(shè)計(jì)：乳化瀝青、水泥、水等系統(tǒng)均采用實(shí)際瞬時(shí)流量、累計(jì)總量，可根據(jù)要求輸入理論添加比例自動(dòng)配料；乳化瀝青噴嘴依次排列在同一噴灑梁上，噴灑角度可調(diào)噴灑，高精度噴嘴保證噴灑霧化效果及均勻度；水路系統(tǒng)采用傾角水簾加水技術(shù)，水泵電機(jī)采用變頻調(diào)速控制；
5、控制室：在線反饋控制，適時(shí)顯示整機(jī)主要技術(shù)、工作參數(shù)，根據(jù)不同的施工需要輸入配料比例參數(shù)，自動(dòng)配比，可實(shí)現(xiàn)智能化控制；
6、用途廣泛：一機(jī)多用，不生產(chǎn)再生料時(shí)，還可生產(chǎn)水穩(wěn)，二灰等穩(wěn)定基層材料。

瀝青冷再生廠拌設(shè)備工作原理:選定物料如舊瀝青路面混合料等,裝載機(jī)裝入配料機(jī)的料斗中,經(jīng)電子皮帶秤計(jì)量給出,送至集料皮帶機(jī),再通過上料皮帶機(jī)進(jìn)入攪拌鍋中。穩(wěn)定劑如水泥、礦粉等粉料經(jīng)氣送等途徑送至粉料供給系統(tǒng)的罐體中,需要時(shí)開啟螺旋輸送機(jī)然后由大罐送至計(jì)量小斗中,計(jì)量后由小斗經(jīng)螺電子秤送入攪拌機(jī)（或由螺旋輸送機(jī)輸送給電子秤計(jì)量后輸送到攪拌機(jī)）,集料皮帶機(jī)送來(lái)的骨料送至攪拌機(jī)中。同時(shí),乳化瀝青儲(chǔ)存在瀝青罐中,必要時(shí)經(jīng)導(dǎo)熱油爐對(duì)瀝青罐及管路等加熱,計(jì)量后也一齊直接進(jìn)入攪拌機(jī)中,由攪拌機(jī)進(jìn)行均勻拌和。在攪拌機(jī)物料處設(shè)有液體噴頭,根據(jù)拌和前物料的含水量情況,可在此使用供水系統(tǒng)噴加適量的水,以調(diào)整拌和物料的含水量,使之達(dá)到工程施工所需的要求。拌和好的成品料送至存?zhèn)}暫存,存?zhèn)}底部設(shè)有可開啟的斗門,經(jīng)此向停放于倉(cāng)下的載重車卸料,然后閉門暫存,換車,如此反復(fù)。整套設(shè)備由操縱臺(tái)集中控制的電氣控制系統(tǒng)完成操縱。

瀝青冷再生拌和站采用兩級(jí)攪拌，分段投料，強(qiáng)化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設(shè)計(jì)的瀝青混和料冷再生攪拌主機(jī)，特的刀片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金刀片，多刀片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設(shè)計(jì)理念特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少粉塵飛揚(yáng)，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設(shè)計(jì)。 
瀝青路面冷再生拌和設(shè)備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設(shè)備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機(jī)采用無(wú)襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護(hù)方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進(jìn)行再生，避免再生料燒損；可實(shí)現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。 
在多年連續(xù)攪拌設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)市場(chǎng)需求推出的新產(chǎn)品。該設(shè)備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由骨料配料系統(tǒng)、集料皮帶機(jī)、二級(jí)攪拌系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè)。
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