濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
廠拌冷再生攪拌設備是將回收瀝青路面材料運至拌和廠，經(jīng)破碎、篩分后，以比例與新集料、活性填料、水分進行常溫拌合，常溫鋪筑形成路面結(jié)構(gòu)層的瀝青路面技術(shù)。

瀝青冷再生拌和站采用兩級攪拌，分段投料，強化了乳化瀝青裹覆效果，防止乳化瀝青提前破乳；新設計的瀝青混和料冷再生攪拌主機，特的刀片排列，確保再生料與乳化瀝青迅速均勻，高耐磨鉻合金刀片，多刀片攪拌,能獲得佳的攪拌質(zhì)量。采用環(huán)保設計理念特殊的結(jié)構(gòu)設計減少粉塵飛揚，逸粉處采用封閉結(jié)構(gòu)，粉塵集中處理，大地降低了粉塵排放。積木式模塊化設計。 
瀝青路面冷再生拌和設備采用連續(xù)攪拌技術(shù)，設備能耗低，生產(chǎn)效率高；攪拌主機采用無襯板攪拌技術(shù)，避免葉片和襯板磨損，維護方便；再生料不再加熱，直接添加乳化瀝青/泡沫瀝青進行再生，避免再生料燒損；可實現(xiàn)再生料回收利用；成品料一般用于路面基層。 
在多年連續(xù)攪拌設備生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,針對市場需求推出的新產(chǎn)品。該設備可利用廢舊瀝青路面材料并 通過添加乳化瀝青、水泥和礦粉等,拌合后形成新的路基材料;采用模塊式結(jié)構(gòu),主要由骨料配料系統(tǒng)、集料皮帶機、二級攪拌系統(tǒng)、粉料系統(tǒng)、乳化瀝青供給系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等部分組成;適用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè)。

瀝青冷再生攪拌設備的性能特點是運用的廠拌冷再生技術(shù)、冷再生料攪拌技術(shù)以及電子稱重技術(shù)，經(jīng)多次試驗而推出的一種技術(shù)性能的冷再生攪拌設備。
根據(jù)國外的經(jīng)驗，瀝青路面材料的循環(huán)利用用于新建路面或是路面維修工程中，在技術(shù)上是可行的，經(jīng)濟上也是比較合理的，增加過多的成產(chǎn)成本，變廢為寶有利于環(huán)境保護。在設計上充分考慮到乳化瀝青、再生料及其他添加材料在連續(xù)攪拌過程中需注意的問題．通過對拌缸的技術(shù)優(yōu)化設計，達到進料次序及位置與攪拌速度、攪拌時間和攪拌強度的佳匹配，具有好的技術(shù)性能和使用性能。
瀝青路面材料使用冷再生攪拌設備進行循環(huán)利用具有降低施工成本、節(jié)約集料和瀝青膠結(jié)料、保持厚路面的幾何特性、保護環(huán)境、節(jié)約能源、減少用戶的延誤等優(yōu)點。瀝青路面的現(xiàn)場冷再生是指利用舊路面材料經(jīng)加工后重用，根據(jù)需要加入部分新骨料成新集料，按比例加入一定量的水泥和適量的水，在自然的環(huán)境下連續(xù)地完成材料的銑刨、破碎、添加、拌和、攤鋪及壓實成型，重新形成具有所需承能力結(jié)構(gòu)層的一種工藝方法。
冷再生攪拌設備是用于處理瀝青路面銑料的攪拌設備，無需對銑刨料進行加熱，而是通過加入乳化瀝青，及水泥、礦粉等原材料，經(jīng)過充分攪拌，使之用于路面的基層，再生成本大大降低。該產(chǎn)品主要適用于高速公路擴建、維護，同時通過調(diào)整還可作為普通廠拌設備使用，用于攪拌水泥穩(wěn)定土、石灰穩(wěn)定土、水泥處理路基材料。

瀝青冷再生廠拌設備可利用廢舊瀝青路面材料并添加乳化瀝青、水泥、礦粉等,經(jīng)拌和后形成新的路基材料。該產(chǎn)品主要用于瀝青路面回收混合料的連續(xù)攪拌作業(yè),成品料主要用于路面基層的鋪設;也可用于高等級路面、機場、港口、碼頭及大型廣場的基層穩(wěn)定材料的廠拌法施工處理與作業(yè)。
瀝青冷再生廠拌設備主要由配料機、集料皮帶機、乳化瀝青供給系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、攪拌貯存系統(tǒng)、上料皮帶機、電氣控制系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等功能單元組成。
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