濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復設備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關技術標準所規(guī)定的技術性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務，也再次得到了市場的證實。
移動式混凝土攪拌站設備是新型的混凝土攪拌機，適用于一般高速公路、電站、建筑工地、筑壩工程、水電、道路、橋梁及大中型預制廠等工程。具有能耗少、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結構緊湊、重量輕、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點，可攪拌干硬性、塑性、流動性混凝土及輕骨料和砂漿。這種攪拌車的原理比較簡單，可四處移動，而且，這種混凝土攪拌車并不需要熟練的操作人員，經(jīng)過簡單的培訓就可以使用，這種混凝土攪拌車適合私人使用，可大大省去體力勞動，因為其小巧輕便，，因此使用局限性小，市場前景廣闊。

400噸移動式水穩(wěn)拌和站，水穩(wěn)料拌和站安裝順序
1.攪拌機整體放置即可。
2.末級料倉：將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好后吊起，安裝好支腿，整體吊裝在地基預埋板上，與預埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電動滾筒裝好，連接好四部分后吊起，保證其尾部與攪拌機出料口對直，安裝完支撐架，后裝上下托輥及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾斜部分吊起，在基礎位置同時安裝好支腿，慢慢放于基礎之上，再按裝水平段，并相互連接，將各個支腿與地基電焊連接在一起，后裝上下托輥及運輸皮帶。
5.骨料系統(tǒng)：先將皮帶秤安裝在地基上，然后吊起骨料斗裝上支腿（螺栓不要上緊），慢慢放于骨料斗地基之上焊牢，再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統(tǒng)：先安裝閘板閥與水泥倉之上，再按裝水泥倉護欄，吊起水泥倉放于基礎之上焊死牢，再按裝螺旋，其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平，連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機安放于適當位置，連接好氣路。
9.將各部分至控制臺的電路接通即完成。

穩(wěn)定土拌合站調(diào)試主要分為四個部分
先是對控制系統(tǒng)進行調(diào)試。主要是觀察系統(tǒng)運轉(zhuǎn)有無異常，電機的轉(zhuǎn)向等是否正確等;
其次是調(diào)試氣泵，主要檢查氣泵是不是靈活;
水穩(wěn)攪拌站第三是對微機進行調(diào)零和調(diào)試器靈敏度;
然后，是調(diào)試攪拌機的運轉(zhuǎn)。包括運轉(zhuǎn)是否靈活，皮帶有沒有搖擺、打滑、跑偏等不正常情況等。
在調(diào)試過程中，工程方日后的設備操作人員應在場學習，多學一些知識為以后設備保養(yǎng)維護做準備。
穩(wěn)定土拌和站每次啟動以前要檢查各個控制器是否正常，停工后用水和石子倒進攪拌筒，清洗時間大約控制在10-15分鐘，再將水和石子。
操作人員需要進入攪拌筒內(nèi)人工時，必須切斷所有電源、卸下熔斷器，鎖好開關箱，水穩(wěn)攪拌站注意作業(yè)安全;清洗攪拌筒時不可以用大錘敲打，這樣的方式過于簡單粗暴，損壞設備，可以用鑿子慢慢清理;低溫季節(jié)工作完畢后用水清洗設備，清洗后要將水泵、水箱、水管內(nèi)的積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。

500型移動式水穩(wěn)拌和站是一種可拖掛移動的攪拌設備，以一個集中拖掛單元，將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動施工，移動式水穩(wěn)站優(yōu)點：
1、結構簡單，組合方便，占地面積小，可移動性強，投資省。
2、攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌主機，攪拌質(zhì)量均勻，效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲存、落差自動補償，可進行手動、半自動、自動控制的微機系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求，增加附屬設備，增加功能。組合形式可靈活選擇，以滿足不同用戶、不同場合的要求。
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