濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實(shí)。
穩(wěn)定土拌和站成品種類：
  1、水泥穩(wěn)定砂礫。
  2、灰土穩(wěn)定基料。
  3、可壓混凝土。
（五）結(jié)構(gòu)組成：
  ①骨料配料供給計(jì)量系統(tǒng)————骨料斗、皮帶輸送機(jī)、水平皮帶機(jī)。
  ②粉料供給計(jì)量系統(tǒng)————粉料倉、螺旋輸送機(jī)、螺旋電子秤。
  ③供水系統(tǒng)————水箱、水泵、管路、閥門、噴水器。
  ④攪拌裝置————攪拌機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)。
  ⑤儲料裝置————斜皮帶機(jī)、儲料倉。
  ⑥控制系統(tǒng)————控制柜、顯示儀表、配電盤。

穩(wěn)定土拌和站性能特點(diǎn)：
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu)，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外，還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇，以用于易結(jié)拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料，避免散失和揚(yáng)塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無襯板攪拌機(jī)，使拌和均勻、可靠性高，維修保養(yǎng)方便，經(jīng)濟(jì)性，維修費(fèi)用低。
5.成品料倉采用氣缸驅(qū)動，動作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu)，運(yùn)輸安裝方便，集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便，工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機(jī)對話功能。可存儲配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表，給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動化水平，減少了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用，較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好，可靠性高。

穩(wěn)定土拌和站的特點(diǎn)
雙電機(jī)驅(qū)動，動力強(qiáng)勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。

穩(wěn)定土拌和站工藝流程：
    工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗，開啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時，物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲料倉內(nèi)，等待運(yùn)料車到來后，由氣缸控制的斗門開啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場。
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