濰坊市宇洋工程機(jī)械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站、振動(dòng)式攪拌機(jī)、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉(cāng)、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無(wú)機(jī)料攪拌站等工程和環(huán)保機(jī)械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認(rèn)體系生產(chǎn)制造，并確保達(dá)到合同文件或相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國(guó)，得到全國(guó)各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局參建的重點(diǎn)工程中應(yīng)用。企業(yè)實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時(shí)的售后服務(wù)，也再次得到了市場(chǎng)的證實(shí)。
HZS型混凝土攪拌站，是在收集國(guó)內(nèi)外 同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，研制開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平的攪拌站。
   產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
①攪拌混凝土質(zhì)量好：主機(jī)采用合資JS2000主機(jī)或國(guó)產(chǎn)自制主機(jī)。
   ②生產(chǎn)率高：自動(dòng)攪拌循環(huán)時(shí)間設(shè)計(jì)為1分鐘。幾個(gè)稱重計(jì) 量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗，皮帶輸送機(jī)可有效輸送 骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置，確保水泥的順利輸送。
   ③計(jì)量精度高：選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量，計(jì)量時(shí)間充足、量程小，誤差值小，計(jì)量精度高 。四 個(gè)計(jì)量斗代替累計(jì)皮帶秤，避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
   ④可靠性高、安全性能好：控制系統(tǒng) 采用進(jìn)口工控機(jī)，功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng)，所有關(guān)鍵零部件均采用進(jìn)口件，提高了控制系統(tǒng)的可靠性、安全性。
   ⑤布置的靈活性：骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置，也可直角形布置。本站可選用100t、80t、或50t水泥倉(cāng)，水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送，螺旋輸送機(jī)規(guī)格Φ325、Φ273供用戶選用。
   ⑥上料的多樣性：骨料倉(cāng)上料可用裝載機(jī)上料，也可用推土機(jī)和斜皮帶機(jī)上料。根據(jù) 本站所處的使用環(huán)境和地域位置以及用戶的要求，提供主體部分開(kāi)式圍欄和全封閉式彩板結(jié)構(gòu)。
   ⑦屬環(huán)保機(jī)型：主體部分設(shè)有除塵器，防止粉塵外揚(yáng)。
   ⑧配有兩套監(jiān)視系統(tǒng)：可隨時(shí)觀察攪拌站的下料、運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

HZS型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動(dòng)混凝土拌制成套設(shè)備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預(yù)制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。其主要特點(diǎn)： 
   (一)采用模塊式結(jié)構(gòu)，整機(jī)安裝、搬遷十分方便，設(shè)備造價(jià)低。主機(jī)采用JS2000雙臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，攪拌質(zhì)量好、效率高。 骨料采用配料機(jī)配料，計(jì)量準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高.水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計(jì)量，配料精度高。供水系統(tǒng)采用水泵加壓原理，使水流速加快，噴灑均勻 。骨料上料采用帶式輸送機(jī)，壽命長(zhǎng)，工作效率高。電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用產(chǎn)品，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。 
　 (二) 整體美觀大方，安裝、拆卸方便，每層外包裝側(cè)面可打開(kāi)，便于檢修、換配件；所有料秤均采用立計(jì)量，一秤一表，提高了計(jì)量精度； 骨料提升皮帶機(jī)采用，式減速機(jī)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，動(dòng)力強(qiáng)勁，便于維護(hù)； 所有粉料在輸送、計(jì)量、投放過(guò)程中都處于封閉狀態(tài)，杜絕粉塵排放各部位均采用性能可靠、傳動(dòng)平穩(wěn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有效降低噪音；攪拌主樓及皮帶機(jī)全部采用環(huán)保外包裝，從而進(jìn)一步降低了粉塵及噪音污染； 該攪拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料機(jī)是一種攪拌站自動(dòng)配料設(shè)備。該機(jī)由給料機(jī)構(gòu)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是給料機(jī)構(gòu)呈“一”字形排列，弧門(mén)給料，稱量方式采用兩兩累積稱量，計(jì)量準(zhǔn)確。該攪拌站骨料輸送系統(tǒng)采用18度平皮帶方式，這種輸送形式具有故障率小的優(yōu)點(diǎn)，是一種理想的骨料輸送方式。

HZS35型混凝土攪拌站產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用主機(jī)JS750，PL1200配料機(jī)。理論生產(chǎn)率可達(dá)35m3/h。 
三個(gè)骨料倉(cāng)備三個(gè)骨料，單計(jì)量斗，計(jì)量斗配三個(gè)傳感器，計(jì)量精度高。采用料斗式裝載機(jī)上料，后臺(tái)布置緊湊，三個(gè)骨料倉(cāng)一字形排列，使裝載機(jī)上料方便，占地少，總體布置美觀。 
所有物料采用稱重法計(jì)量，保證計(jì)量精度穩(wěn)定可靠 。 
可以同時(shí)采用三種骨料，一種水，二種水泥（含粉煤灰等摻和料），二種粉狀外加劑。 
設(shè)有粉狀外加劑儲(chǔ)存、輸送、自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)。 
電氣元件、氣路管件等關(guān)鍵件選用進(jìn)口件，如限位開(kāi)關(guān)等。 
控制室隔離，螺旋機(jī)振動(dòng)隔離，減少計(jì)量時(shí)振動(dòng)影響及延長(zhǎng)控制系統(tǒng)壽命等。

混凝土攪拌站:HZS60D
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
   ⑴機(jī)架：機(jī)架分上機(jī)架和下機(jī)架。上機(jī)架頂部安裝水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架，上機(jī)架中部安裝攪拌主機(jī)，下部安裝卸料斗；下機(jī)架是上機(jī)架的支撐部件，一二層平臺(tái)之間設(shè)有扶梯，主樓上半部采用彩板封閉。
   ⑵骨料供給系統(tǒng)：PL1600A型配料機(jī)由倉(cāng)架、倉(cāng)體、皮帶機(jī)、計(jì)量斗、計(jì)量杠桿及傳感器組成。倉(cāng)體是3個(gè)8m3的儲(chǔ)料倉(cāng)及圍板，倉(cāng)下口敞開(kāi)式，骨料分別由3臺(tái)皮帶輸送機(jī)輸送至計(jì)量斗，計(jì)量方式是計(jì)量杠桿---傳感器---電子秤，自動(dòng)完成砂、石等物料的配料。計(jì)量斗下部是1臺(tái)皮帶機(jī)，將骨料送至皮帶機(jī)。皮帶機(jī)由電動(dòng)滾筒、槽型托輥、下托輥、清掃器、輸送帶、張緊裝置、接料槽和機(jī)架組成。將骨料送至集料斗。集料斗由斗體、支架、開(kāi)關(guān)門(mén)裝置、防塵罩組成。將骨料投入攪拌機(jī)。
   ⑶水泥供給系統(tǒng)：水泥（粉煤灰）筒倉(cāng)由支架、筒體、卸料門(mén)、除塵器、破拱裝置、輸料管等組成。水泥經(jīng)敞開(kāi)卸料門(mén)進(jìn)入螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)由整機(jī)和吊裝裝置組成。將水泥輸送至水泥秤。水泥秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器、除塵管組成。將水泥投入攪拌機(jī)。
   ⑷水供給系統(tǒng)：水箱或水池，根據(jù)水的資源條件用戶自備水路系統(tǒng)由水泵及支架、水管及管件等組成。將水輸送至水秤。水秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器組成。將水投入攪拌機(jī)。
   ⑸液態(tài)外加劑供給系統(tǒng)：儲(chǔ)料桶由兩套儲(chǔ)料桶及支座、不銹鋼泵及支座、排液管閥等組成。管路系統(tǒng)由膠管、管件、閥門(mén)、電磁閥組成。將液態(tài)外加劑送至其計(jì)量秤。外加劑計(jì)量秤由計(jì)量斗及拉桿、蝶閥、傳感器及支架組成。將液奢望外加劑投入水秤，與水一并投入攪拌機(jī)。
   ⑹壓縮空氣供給系統(tǒng)：由空壓機(jī)、三聯(lián)體、管路、電磁換向閥、快換接頭、空氣過(guò)濾器等組成。將壓縮空氣送至氣缸、蝶閥、破拱等用氣點(diǎn)。
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